Die Gesundheit von Kindern hängt von vielen verschiedenen Faktoren ab. Für die jüngere Generation ist es nicht nur wichtig, sich richtig zu ernähren, Sport zu treiben und ihr Denken zu entwickeln. Ein wichtiger Faktor ist auch die richtige Haltung beim Sitzen am Tisch. Eine korrekte Körperhaltung formt das Skelett des Kindes und sorgt für eine ausgewogene Entwicklung des gesamten Körpers.

Der Mitwachsstuhl bewältigt mehrere Aufgaben gleichzeitig.
- Es handelt sich um orthopädisches Möbel.
- Ermöglicht die Nutzung ab 6 Monaten.
- Schont das Familienbudget.
Der Stuhl „Little Humpbacked Horse“ hat nur einen wesentlichen Nachteil – die hohen Kosten beim Kauf eines fertigen Produkts.
Erfahrene Handwerker, die etwas Erfahrung im Möbelbau mit eigenen Händen haben, werden keine Schwierigkeiten haben, dieses Modell selbst herzustellen. Für diejenigen, für die der mitwachsende Stuhl das erste eigenständige Produkt ist, raten wir, die Anleitung sorgfältig durchzulesen. Darüber hinaus ist es notwendig, nicht nur Ihre Fähigkeiten, sondern auch die Verfügbarkeit von Werkzeugen, auf die Sie im Arbeitsprozess nicht verzichten können, vorab zu bewerten.
Inhalt
Materialien und Werkzeuge
Nicht alle Materialien eignen sich für die Herstellung eines mitwachsenden Klappstuhls. Das Produkt kann entweder aus Sperrholz oder aus verarbeitetem Holz hergestellt werden. Es ist auch möglich, einen Stuhl aus Massivholz herzustellen, dieser wird jedoch sehr sperrig und schwer, was für das Kind unbequem ist. Daher gilt Sperrholz noch immer als das beste Material.
Für die Gestelle benötigen Sie Sperrholz von mindestens 22 Millimetern Stärke, wobei davon ausgegangen wird, dass Sie für jedes Gestell zwei Zuschnitte benötigen, die dann zusammengeklebt werden. Sitzfläche, Fußstütze und Rückenlehne können aus 22 oder 16 mm starkem Sperrholz gefertigt werden.
Die Befestigung der Kinderstuhlteile erfolgt mittels Sechskantschrauben und Möbel-Senkkopfmuttern.
Werkzeuge, Hardware und Materialien
- Sechskantschrauben;
– 2 Stk. Abmessungen 6x70 mm,
– 2 Stk. Größe 6x50 mm.
- Senkmuttern;
– 2 Stk. 10x20 mm,
– 2 Stk. 10x12 mm.
Zum Dekorieren des fertigen Produkts benötigen Sie Kitt, Grundierung, Lack oder Beize sowie Farbe in der gewünschten Farbe. Die Auswahl der dekorativen Elemente erfolgt nach Ermessen des Meisters. Sie können den Sitz weich machen, indem Sie ihn mit Schaumgummi überziehen und oben mit Polstermaterial dekorieren. Bei ganz kleinen Kindern empfiehlt sich eine Abdeckung mit Kunstleder oder Wachstuch, um die Oberflächen reinigen zu können.
Um einen mitwachsenden Stuhl für Kinder herzustellen, benötigen Sie die folgenden Werkzeuge.
- Papier oder Karton zum Zeichnen.
- Bleistift.
- Ein Zentimeter- oder Maßband.
- Holzleim.
- Elektrische Stichsäge mit Sägeblättern.
- Kopierschneider.
- Fräser.
- Sandpapier.
- Pinsel.
Bei einem gut verarbeiteten Stuhl können Sie die Basis, den Sitz und die Rückenlehne in verschiedenen Kombinationen einstellen. Möbelhersteller sehen bei einem mitwachsenden Stuhl mindestens 10–15 Positionen vor. Auch bei selbstständiger Arbeit sollten Sie sich auf diese Zahl konzentrieren.
Wir bereiten ein Produktdesign vor
Die Arbeitsvorbereitung beginnt mit der Erstellung einer Stuhlzeichnung. Sie können ein Produkt für Ihr Kind nur dann mit Ihren eigenen Händen herstellen, wenn Sie nicht nur die Abmessungen, sondern auch die Winkel der Teile richtig berechnen.
Sie können ganz einfach ein fertiges Projekt im Internet herunterladen oder, basierend auf GOST 19301.2-94, das die Parameter beschreibt, die Tische und Stühle für Kinder haben sollten, selbst eine Vorlage erstellen.
Unabhängig von der Quelle der Zeichnung sollte das Muster nur in voller Größe erstellt werden. Von allen Elementen wird eine vorläufige Vorlage auf Papier oder dickem Karton angefertigt. Dabei ist zu beachten, dass einige Elemente des Kinderstuhls rechts und links angeordnet sein müssen, also einander „spiegelbildlich“ gegenüberstehen.
Schritt-für-Schritt-Montageanleitung
Nachdem Sie Vorlage, Materialien und Werkzeuge vorbereitet haben, können Sie sicher mit der Arbeit beginnen. Denken Sie daran: Die Arbeit duldet keine Eile und Aufregung. Ein erfahrener Handwerker weiß, dass es notwendig ist, mehrmals zu messen, alles abzuwiegen und erst dann zu schneiden.
Arbeitsschritte.
- Die nach Zeichnung angefertigte Schablone bringen wir auf dem Sperrholz an und schneiden den ersten Teil der Seitenbeine aus. Der Zuschnitt muss mit einem geringen Rand von wenigen Millimetern erfolgen. Durch diese Reserve können Fehler beim Schneiden vermieden werden.
- Mittels Kopierfräser bringen wir das Werkstück auf Idealmaß.
- Wir haben drei weitere Beine mit etwas zusätzlichem Platz herausgeschnitten.
- Wir legen alle vier Beine übereinander.
- Aus dem ersten Idealstück drechseln wir die restlichen drei Beine. Dieser Ansatz spart Zeit beim Wenden.
- Wir kleben zwei Rohlinge zusammen und lassen sie trocknen.
- Mit einer Oberfräse bringen wir Rillen an der Innenseite der Beine an. Die Nutmaße sollten 10 mm tief und 24 mm breit sein. Diese Nut spielt eine Schlüsselrolle bei der weiteren Anpassung der Positionen aller Elemente.
- Genau in der Mitte der Nut müssen Durchgangslöcher angebracht werden, in denen Sitz und Fußstütze befestigt werden. Die Löcher müssen in gleichmäßigen Abständen zueinander angebracht werden. Es ist wichtig, beim Bohren einen Block unter das Bein zu legen, um Absplitterungen und Verformungen an der Außenseite zu vermeiden.
- Wir bereiten die Läufer vor. Mit der Kufe können Sie Sitz- oder Fußstütze in der gewünschten Position fixieren. Sie benötigen 4 davon – zwei für jede Seite. Die Kufen sollten der Fußgröße entsprechen und nicht darüber hinausragen – Höhe 20 mm, Breite 24 mm.
- Alle Ecken und Kanten der Kufe sind abgerundet und in der Mitte ist eine Nut eingearbeitet. Die Nut ist dafür vorgesehen, dass anschließend eine Leiste darin eingeklebt wird, die in die Nut des Schenkels eingelegt wird.
- Bei der Herstellung der Latte ist die Breite der Nut, in die sie auf der einen Seite eingesetzt wird, und der Nut auf der anderen Seite zu berücksichtigen.
- Läufer und Schiene werden miteinander verklebt und getrocknet.
- In die Schiene wird eine Bohrung für eine Schraube eingebracht, die die gewählte Position sichert.
- Als nächstes werden die Rückenlehne und die Fußstütze ausgeschnitten. Die Abmessungen des Kindersitzes werden selbstständig gewählt und richten sich nach seinem Alter und der berechneten Reserve. Auch die Form der Teile kann beliebig sein – quadratisch, halbrund oder oval.
- Der nächste Schritt besteht darin, die Stuhllehne herzustellen. Die Rückenlehne kann eine breite, feste Oberfläche haben oder aus mehreren Latten unterschiedlicher Größe bestehen.
- Nicht zu vergessen ist die Querstrebe, die die Beine unten sichert.
- Die Montage der fertigen Teile erfolgt nicht im Endverfahren, sondern im Köderverfahren. Auf diese Weise können Sie das Endergebnis beurteilen und etwaige Mängel erkennen, die behoben werden müssen.
- Wenn der Kinderstuhl dem ursprünglichen Plan und der Zeichnung entspricht, ist es notwendig, ihn zu zerlegen und die Endbearbeitung mit Schleifpapier durchzuführen. Wir reinigen die Oberflächen und bereiten sie für den Anstrich vor.
- Die Lackfarbe wird selbstständig gewählt. Manche Handwerker bevorzugen es, eine Grundierung aufzutragen und anschließend zu lackieren, wodurch die vorhandene Holzmaserung hervorgehoben wird. Sperrholz hingegen lässt sich besser lackieren, da es kein einheitliches äußeres Muster aufweist.
- Die getrockneten Teile werden zu einer Struktur zusammengefügt und sind einsatzbereit.
Ein mitwachsender Stuhl für Kleinkinder kann zusätzlich mit Armlehnen und einer Sicherheitsquerstange vorne ausgestattet werden, um ein Herunterfallen des Kindes zu verhindern. Diese Teile können mit Schrauben montiert und anschließend vom Stuhl entfernt werden. Beim Arbeiten an einer Schulbank sind Armlehnen nicht erforderlich, da die Hände immer auf dem Tisch liegen.
VIDEO: Wachsender Stuhl Kleines Buckelpferd
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